Một hệ thống lọc phù hợp là điều kiện không thể thiếu để hoạt động lâu dài của hệ thống thủy lực, nhưng việc lựa chọn bộ lọc phù hợp thường không phải là một việc dễ dàng.
Các ngành khác nhau, các thành phần khác nhau của hệ thống thủy lực có những yêu cầu riêng, ảnh hưởng lẫn nhau, cuối cùng liên quan đến cách chọn phần tử lọc đơn giản.Để tránh chi phí cao quá mức trong vận hành hệ thống, khi lựa chọn các phần tử lọc, bạn không chỉ cần xem xét các yêu cầu về áp suất, lưu lượng và độ sạch mà còn cần có cái nhìn tổng quan về các điều kiện ứng dụng.Bài viết này liệt kê năm điểm kiến thức cần phải nắm vững khi tính toán và lựa chọn bộ lọc.
1. Quen thuộc với các điều kiện ứng dụng
Điều đầu tiên và quan trọng nhất là hiểu các yêu cầu về hiệu suất của bộ lọc.Khi tính toán chính xác các thông số kỹ thuật của bộ lọc, các yêu cầu về hiệu suất thường được biểu thị bằng giá trị tỷ số lọc β.Cái gọi là giá trị β đề cập đến số lượng các hạt lớn hơn một kích thước nhất định trong chất lỏng ở đầu vào của bộ lọc và số lượng các hạt lớn hơn một kích thước nhất định trong chất lỏng ở đầu ra của bộ lọc.Tỷ lệ số hạt.Do đó, giá trị β càng lớn thì hiệu suất lọc của bộ lọc càng cao.Giá trị β cũng có thể được biểu thị dưới dạng phần trăm để thể hiện hiệu quả của nó, η = 1-1 / β.
Các thiết kế bộ lọc ngày nay thường có khả năng giữ bụi bẩn cao hơn, tuổi thọ cao hơn và giảm áp suất thấp hơn.
Ví dụ, trong các điều kiện ứng dụng yêu cầu các phần tử lọc hiệu suất cao, thường giá trị β vượt quá 1000, có nghĩa là sẽ chỉ có một hạt chảy ra trong số 1000 hạt đi vào bộ lọc.Trong trường hợp này, hiệu suất lọc là 99,9%.Nói chung, các nhà sản xuất bộ lọc thông thường sẽ có các tài liệu đặc biệt, xác định hiệu suất bộ lọc theo kích thước của kích thước lỗ phần tử bộ lọc.Do đó, hiểu đúng về các yêu cầu hoạt động của ứng dụng có thể cho phép bạn lựa chọn chính xác các thông số kỹ thuật của bộ lọc và đảm bảo thiết bị hoạt động tốt.
2. Biết hệ thống thủy lực
Khi bạn đã thiết lập các yêu cầu hiệu suất cụ thể cho các điều kiện ứng dụng, bạn có thể đánh giá đúng hệ thống thủy lực.Theo tiêu chuẩn công nghiệp, các thành phần thủy lực được lắp đặt trong mạch thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến loại bộ lọc thủy lực.Các tiêu chuẩn công nghiệp như vậy chủ yếu là mã cấp độ sạch ISO, giúp chúng ta chọn loại bộ lọc thích hợp.Ví dụ: mạch van tỷ lệ yêu cầu ít nhất mức độ sạch ISO là 20/18/15.Để đáp ứng yêu cầu này, độ chính xác lọc tuyệt đối của phần tử lọc ít nhất là 3 hoặc 6 μm.
Việc lựa chọn bộ lọc đòi hỏi phải xem xét toàn diện khả năng giữ bụi bẩn, giảm áp suất và tính kinh tế của phần tử lọc.
Nếu mạch chỉ chứa bơm bánh răng và van định hướng, chúng tương đối không nhạy cảm với ô nhiễm.Do đó, các bộ lọc có đặc tính hiệu suất thấp có thể đáp ứng các yêu cầu của chúng - chẳng hạn như các phần tử lọc bằng giấy hoặc lưới kim loại có thể là lựa chọn kinh tế.Biết loại thành phần thủy lực nào phù hợp với loại bộ lọc và hiểu cách chúng ảnh hưởng đến hiệu suất của bộ lọc có thể tiết kiệm một số chi phí không cần thiết cho hoạt động lâu dài.
3. Biết độ nhớt của dầu
Khi lựa chọn thông số kỹ thuật của bộ lọc, một thực tế thường bị bỏ qua là độ nhớt của dầu.Trên thực tế, độ nhớt có ảnh hưởng lớn đến việc lựa chọn các thông số kỹ thuật của bộ lọc.Trong quá trình lựa chọn ban đầu về các thông số kỹ thuật của bộ lọc, độ nhớt của dầu thường bị bỏ qua.Kết quả là kích thước của phần tử lọc được chọn quá lớn, dẫn đến chi phí vận hành cao không cần thiết.Việc không hiểu tầm quan trọng của độ nhớt dầu có thể dẫn đến việc lựa chọn các thông số kỹ thuật của phần tử lọc quá nhỏ, áp suất giảm quá cao và chỉ báo ô nhiễm sẽ báo động sớm.Ngược lại, cũng có thể do quy cách lõi lọc được chọn quá lớn, dẫn đến chi phí đầu tư và chi phí vận hành thay thế quá lớn.Người sử dụng cần hiểu hệ thống thủy lực đủ rõ ràng để đánh giá phạm vi nhiệt độ hoạt động định mức của nó để nhiệt độ tối thiểu chính xác nhất có thể được sử dụng làm cơ sở để lựa chọn các thông số kỹ thuật của bộ lọc.Việc lựa chọn đúng phạm vi nhiệt độ hoạt động có thể đảm bảo rằng phần tử bộ lọc sẽ không đi vào chế độ bỏ qua trước và tránh lựa chọn quá nhiều phần tử bộ lọc.
4. Về các thiết bị truyền ô nhiễm
Giả định rằng bộ lọc được trang bị thiết bị phát tín hiệu ô nhiễm (tương tự hoặc kỹ thuật số).Khi lựa chọn một bộ lọc, người dùng nên có yêu cầu mục tiêu phù hợp về độ giảm áp suất của nó.Trong trường hợp bình thường, dải chênh lệch áp suất được hiển thị bởi thiết bị báo hiệu là từ 1 đến 8 bar.Về nguyên tắc chung, tỷ lệ giữa áp suất đặt của thiết bị phát tín hiệu và áp suất giảm của bộ lọc sạch ít nhất là 3: 1.
Ví dụ, nếu thiết bị tín hiệu hình ảnh bộ lọc đặt áp suất cảnh báo là 5 bar, dựa trên tỷ lệ trên, chênh lệch áp suất chấp nhận được cao nhất của bộ lọc đã chọn là khoảng 1,7 bar.Nếu không hiểu nguyên tắc này, người dùng sẽ gặp rủi ro khi chọn bộ lọc, hoặc quá lớn hoặc quá nhỏ.Để đảm bảo rằng hệ thống thủy lực được bảo vệ đầy đủ, việc lựa chọn các bộ lọc lớn hơn là rất phổ biến trong công việc của chúng tôi, và kết quả là làm tăng chi phí.
5. Tính lưu lượng qua bộ lọc
Khi chọn một bộ lọc, bạn phải phân tích kỹ lưỡng tốc độ dòng chảy, điều này rất quan trọng.Cần lưu ý rằng tốc độ dòng chảy tức thời có thể vượt quá tốc độ dòng chảy tối đa của máy bơm.Điều kiện làm việc điển hình là trong mạch tích lũy, bộ tích trữ một lượng dầu áp suất nhất định.Khi bộ tích lũy được giải phóng, lưu lượng xả của nó sẽ được chồng lên lưu lượng của máy bơm, vượt quá chính máy bơm.Tốc độ dòng xả.Bộ lọc cao áp sau mạch tích tụ phải xem xét đầy đủ điều này.Đánh giá thấp lưu lượng qua bộ lọc sẽ làm tăng chênh lệch áp suất phần tử bộ lọc, điều này cuối cùng sẽ dẫn đến giảm hiệu suất vòng lặp và tăng chi phí vận hành và bảo trì.
Biểu tượng này minh họa các đặc điểm của bộ lọc, được thiết kế để có sự chênh lệch áp suất thấp ngay cả ở tốc độ dòng chảy rất cao - tổng chênh lệch áp suất là tổng của chênh lệch áp suất phần tử bộ lọc và chênh lệch áp suất vỏ bộ lọc, và chủ yếu được xác định bởi sự chênh lệch áp suất phần tử bộ lọc
Việc lựa chọn đúng bộ lọc không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn kéo dài tuổi thọ của hệ thống thủy lực.